現代連續熱鍍鋅機組多配置四輥光整機，四輥光整機不僅可以鋼帶板形、平直度和給定粗糙度，還可以改變金屬內部結構，消除屈服平臺并使屈服下降，使深沖性能得到。隨著近幾年家電板和彩涂板用戶對產品力學性能、板形和表面質量的要求不斷提高，光整工藝和工作輥輥型越來越成為國內外諸多學者和生產技術人員研究的重點。

在薄(bo)帶鋼(gang)(gang)熱鍍鋅生產(chan)過程中(zhong)，對于光(guang)(guang)整前存在板(ban)形(xing)(xing)缺陷(xian)的(de)帶鋼(gang)(gang)，對其(qi)施加(jia)變形(xing)(xing)量(liang)，可以使帶鋼(gang)(gang)原有(you)不均(jun)勻(yun)變形(xing)(xing)的(de)程度有(you)所，從而帶鋼(gang)(gang)板(ban)形(xing)(xing)。板(ban)形(xing)(xing)的(de)程度與光(guang)(guang)整延伸(shen)率的(de)設定值(zhi)直接相(xiang)關，延伸(shen)率的(de)設定值(zhi)越大(da)，板(ban)形(xing)(xing)的(de)能力越強(qiang)。但光(guang)(guang)整機的(de)延伸(shen)率還影響產(chan)品(pin)的(de)力學性能和加(jia)工性能，一方面(mian)是消(xiao)除屈服(fu)平(ping)臺的(de)效果，一方面(mian)是影響屈服(fu)強(qiang)度的(de)高低(di)。

對于產品，在延伸率范圍內，隨著延伸率的增加，產品的屈服強逐漸降低；當延伸率超過數值時，產品的屈服強度又逐漸增加。這樣就有一個適合的延伸率范圍，在此范圍內既能消除屈服平臺，又能使屈服強度降低，使產品獲得較好的加工性能。對于DQ和DDQ產品，光整延伸率與屈服強度的關系較為簡單，隨著光整延伸率的增加，屈服強度也隨著上升。通常情況下，對于產品，光整機使用較大的軋制力，使延伸率控制在1.0%～1.5%之間，可以有效保證鍍鋅板的表面質量；而對于DQ或DDQ產品，延伸率控制在0.5%～0.9%，以獲得為的產品性能與表面質量的搭配。

光整機的(de)(de)操作(zuo)側和(he)傳(chuan)動(dong)側的(de)(de)HAGC系統是分開(kai)單獨控制的(de)(de)，所以(yi)兩側的(de)(de)壓力(li)可(ke)以(yi)相同(tong)，也可(ke)以(yi)不(bu)同(tong)，適應不(bu)同(tong)板(ban)形(xing)的(de)(de)需要。但工(gong)作(zuo)輥(gun)在(zai)帶鋼(gang)的(de)(de)反作(zuo)用力(li)與支撐輥(gun)的(de)(de)壓力(li)下(xia)會(hui)產生變(bian)形(xing)，致(zhi)使在(zai)整個板(ban)寬(kuan)方向輥(gun)縫不(bu)一致(zhi)，從而導致(zhi)帶鋼(gang)邊浪或中(zhong)浪嚴(yan)重。輥(gun)型(xing)設(she)計與凸度搭(da)配的(de)(de)原則即采用不(bu)同(tong)的(de)(de)輥(gun)型(xing)設(she)計與凸度搭(da)配抵消軋輥(gun)工(gong)作(zuo)時產生的(de)(de)彎(wan)曲變(bian)形(xing)，形(xing)成均勻的(de)(de)壓力(li)。

對(dui)于產(chan)品(pin)來說，尋(xun)找(zhao)一個合適(shi)工作(zuo)輥的凸度(du)搭配，使得(de)軋(ya)(ya)制力(li)在整個板寬方向大(da)且(qie)分(fen)布(bu)均勻，以大(da)軋(ya)(ya)制力(li)獲(huo)得(de)更加良好的產(chan)品(pin)表面(mian)；而對(dui)于DQ、DDQ級產(chan)品(pin)，尋(xun)找(zhao)一個合適(shi)工作(zuo)輥凸度(du)搭配，使得(de)軋(ya)(ya)制力(li)在整個板寬方向小(xiao)且(qie)分(fen)布(bu)均勻，以小(xiao)軋(ya)(ya)制力(li)來控制產(chan)品(pin)延伸率。