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重慶鍍鋅板為了得到細小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：
(1)終(zhong)軋溫度應在A3以上(shang),卷(juan)取溫度應在A以下,這樣可以得到均勻而等(deng)軸的(de)(de)細晶粒組織和彌散度較高的(de)(de)碳化物相。若卷(juan)取溫度較高,將生成均勻的(de)(de)
粗(cu)晶(jing)粒(li)組織,同(tong)時碳化(hua)物會產生(sheng)相當(dang)程度的積聚,對鋼板性能不利。
(2)A3以下(xia)終軋(ya)及低溫(wen)卷(juan)(juan)取時(shi),由于鐵素(su)體經(jing)受了加工變形(xing),使表面(mian)層出現鐵素(su)體粗晶,因而形(xing)成不均(jun)勻的晶粒組織(zhi),若在此條件(jian)下(xia)進行高溫(wen)卷(juan)(juan)取,便
生(sheng)成很不均勻(yun)的粗(cu)晶(jing)組織,表(biao)層晶(jing)粒(li)極為粗(cu)大(da)。
(3)終軋溫度再(zai)低,將出現被(bei)延伸鐵素體晶粒,在低溫卷取后仍保留于(yu)(yu)鋼中(zhong)或(huo)者在高溫卷取時,由(you)于(yu)(yu)自身回(hui)火產生再(zai)結(jie)晶而形成粗晶組(zu)織。
另外：鍍鋅板所用的原料主要是初軋板坯和連鑄坯。熱連軋機所用板坯厚度一般為150~300mm,多數為200~250mm,厚達350mm。近 代連軋機取消了展寬工序,以便加大板坯長度,鍍鋅開平板采用全縱軋制,故板坯寬度要比成品寬度大,由立輥控制帶鋼寬度,而其長度則主要取決加熱爐的寬度和所需坯重。
