重慶樓承板是在壓型樓承板的基礎上改進而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預制長度。現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現場鋼筋進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。樓承板廠家為您介紹下樓承板的構造及特性：

1、結(jie)構(gou)構(gou)造

樓承(cheng)板是將混凝土板中的(de)鋼筋(jin)與施(shi)工(gong)模(mo)板組合為(wei)一(yi)體(ti)，組成一(yi)個在(zai)施(shi)工(gong)階段能承(cheng)受濕混凝土自重及施(shi)工(gong)荷載的(de)承(cheng)重構件，并作(zuo)為(wei)鋼梁的(de)側向(xiang)支撐(cheng)；在(zai)使(shi)用(yong)階段鋼筋(jin)桁(heng)架與混凝土共(gong)同工(gong)作(zuo)，承(cheng)受使(shi)用(yong)荷載。

2、使(shi)用材料

⑴鋼(gang)筋(jin)：上下弦采用成(cheng)盤供應(ying)的(de)熱軋(ya)鋼(gang)筋(jin)HPB235、HRB400或冷軋(ya)帶(dai)肋鋼(gang)筋(jin)550級；腹桿采用成(cheng)盤供應(ying)的(de)冷軋(ya)光圓(yuan)鋼(gang)筋(jin)550級或650級；桁架(jia)支座鋼(gang)筋(jin)用熱軋(ya)鋼(gang)筋(jin)HPB235或HRB335。

⑵鍍鋅鋼板：底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。

⑶栓釘：為了使混凝(ning)土與鋼梁(liang)能效果(guo)優良(liang)地連接成整體，在鋼梁(liang)上(shang)設(she)置了栓釘，采用一(yi)對(dui)一(yi)栓釘機進行施(shi)工。樓承板橫(heng)斷(duan)面

3、施工(gong)特(te)性

與以往的施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)方法不同(tong)，在(zai)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)現場(chang)可(ke)直接將樓承(cheng)板鋪設(she)在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)梁上，然后(hou)進行簡單的鋼(gang)(gang)(gang)筋工(gong)(gong)(gong)程，便可(ke)澆筑混凝土。使(shi)(shi)用(yong)該(gai)模板不需架(jia)設(she)木模及腳手架(jia)，底(di)部鍍鋅(xin)壓型鋼(gang)(gang)(gang)板僅作(zuo)為模板使(shi)(shi)用(yong)，不替代受力鋼(gang)(gang)(gang)筋，故不需考慮性能穩(wen)定(ding)噴涂(tu)及性能穩(wen)定(ding)維(wei)護等問題，因而施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)速(su)度適宜，可(ke)減少現場(chang)鋼(gang)(gang)(gang)筋綁扎工(gong)(gong)(gong)作(zuo)量約70%，縮短工(gong)(gong)(gong)期并節省(sheng)成本。此(ci)外，鋼(gang)(gang)(gang)筋排列均勻，上下兩(liang)層鋼(gang)(gang)(gang)筋間距(ju)及混凝土保(bao)護層厚度能充分深受保(bao)護，為提高樓板施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)質量創(chuang)造了有利條(tiao)件(jian)。

樓承板(ban)實現(xian)(xian)了機械化生產，有利(li)于鋼(gang)筋排列間距均(jun)勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板(ban)的施工(gong)(gong)質量。樓承板(ban)可顯著減少現(xian)(xian)場(chang)鋼(gang)筋綁扎工(gong)(gong)程量，加快施工(gong)(gong)進度，增加施工(gong)(gong)安然保護，實現(xian)(xian)文明施工(gong)(gong)。