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淺析鍍鋅鋼板用的什么方法去焊接

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淺析鍍鋅鋼板用的什么方法去焊接

2021-12-14

重慶鍍鋅板的小編跟大家一起聊聊關于鍍鋅鋼的焊接工藝。

鍍鋅板

(1)手工電(dian)弧焊

1)焊前準備

為了(le)降低焊接(jie)煙塵,防止焊接(jie)裂紋及(ji)氣孔的(de)產生,焊前除了(le)開適當的(de)坡(po)口外,還應將坡(po)口附近的(de)鋅層處(chu)理(li),處(chu)理(li)方法可采用(yong)火焰(yan)烘烤(kao)或噴砂,坡(po)口間(jian)隙應盡(jin)量控(kong)制(zhi)在1.5~2mm內,工件厚(hou)度較大時,可放寬到2.5~3mm。

2)焊條的(de)選擇

焊(han)條的(de)選擇(ze)原則是焊(han)縫金屬的(de)力學性能盡量(liang)與母材相近,而(er)且焊(han)條熔敷(fu)金屬中含(han)硅(gui)量(liang)應控制在0.2%以下。

采用(yong)鈦鐵礦型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)、氧化鈦型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)、纖維素(su)型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)、鈦鈣型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和低氫型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)接時所得到(dao)的接頭(tou)強度均(jun)可達到(dao)滿(man)意(yi)的指(zhi)標。但用(yong)低氫型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和纖維素(su)型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)接的焊(han)(han)(han)縫中易產生(sheng)夾(jia)渣和氣(qi)孔,因(yin)此(ci)一般(ban)不用(yong)。

對于低碳鋼鍍鋅鋼板,應優先選用J421/J422或J423焊條,對于強度等級在500MPa以上的鍍鋅鋼板,可選用E5001、E5003等型號的焊條,對于強度在600MPa以上的鍍鋅鋼板,應選用E6013、E5503及E5513等型號的焊條。

焊接時,盡量采用短(duan)弧,不要使電弧擺,以防止(zhi)鍍鋅(xin)層熔化(hua)區域的擴大,保證工件(jian)降低煙塵量。

(2)熔(rong)化(hua)極氣體(ti)保(bao)護焊

可采(cai)用CO2氣體保護焊(han)(han)(han)(han)或(huo)者(zhe)Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護焊(han)(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)(han)接,保護氣體對焊(han)(han)(han)(han)縫中Zn的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)有明顯的(de)影響,采(cai)用純CO2或(huo)CO2+O2時(shi),焊(han)(han)(han)(han)縫中Zn的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)較高,而(er)采(cai)用Ar+CO2或(huo)Ar+O2時(shi),焊(han)(han)(han)(han)縫中Zn的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)較低,電流對焊(han)(han)(han)(han)縫中Zn含(han)(han)量(liang)(liang)影響不大,隨著(zhu)焊(han)(han)(han)(han)接電流的(de)增(zeng)大,焊(han)(han)(han)(han)縫中的(de)Zn含(han)(han)量(liang)(liang)稍(shao)有降低。

采用氣(qi)體保護焊(han)(han)焊(han)(han)接鍍鋅鋼(gang)時,焊(han)(han)接煙(yan)(yan)(yan)塵要比手工(gong)電(dian)弧焊(han)(han)大(da)得多,因此應特別注意(yi)排(pai)風,影響煙(yan)(yan)(yan)塵量大(da)小及成分的因素主要是電(dian)流和保護氣(qi)體,電(dian)流越(yue)大(da),或保護氣(qi)體中CO2或O2含量越(yue)大(da),焊(han)(han)接煙(yan)(yan)(yan)塵越(yue)大(da),而且煙(yan)(yan)(yan)塵中ZnO含量也(ye)增(zeng)大(da),較大(da)時ZnO的含量可達到70%左(zuo)右。

在(zai)同樣的(de)焊(han)(han)接規范下(xia),鍍(du)(du)(du)鋅(xin)鋼(gang)的(de)熔深要比不(bu)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)的(de)鋼(gang)板大,T形接頭、搭(da)接接頭及向下(xia)立焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接氣(qi)孔敏(min)感(gan)性較(jiao)大,焊(han)(han)接速(su)度越大越易產生(sheng)氣(qi)孔;對于鍍(du)(du)(du)鋅(xin)合(he)金鋼(gang),焊(han)(han)接速(su)度的(de)影(ying)響尤其明顯(xian),多道焊(han)(han)時,后續焊(han)(han)道的(de)氣(qi)孔敏(min)感(gan)性大于前(qian)一道。

采用(yong)不同保護(hu)(hu)氣體焊接的(de)鍍鋅鋼接頭的(de)力(li)學(xue)性能,可見,保護(hu)(hu)氣體成分對接頭力(li)學(xue)性能并沒有(you)很(hen)大的(de)影響(xiang),一般(ban)采用(yong)純CO2進行焊接。

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