重慶鍍鋅卷因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優點，大量用于建筑、汽車、家電等行業。鍍鋅卷生產中會出現線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產品的質量，客戶的使用，需要控制。

1.線狀凸起

線狀(zhuang)凸(tu)起缺(que)陷的(de)外(wai)觀(guan)形貌(mao)一(yi)般(ban)沿軋制方向，呈長(chang)短不一(yi)的(de)線狀(zhuang)分布，看(kan)起來類(lei)似劃傷缺(que)陷，不同之處，線狀(zhuang)凸(tu)起的(de)缺(que)陷的(de)數(shu)量(liang)不固定，而相對位置比(bi)較(jiao)固定。該(gai)缺(que)陷的(de)成因是(shi)由于原(yuan)料缺(que)陷造成的(de)。

控制措施：

(1)優化煉鋼工序的成分設計(ji)，重點(dian)調(diao)整(zheng)鋼水(shui)錳(meng)硫比;同時制定分季節(jie)二冷水(shui)水(shui)量制度(du)，區別冬(dong)夏季節(jie)因素造成的干擾。

(2)在(zai)連鑄階段(duan)，選取上半部(bu)(bu)不帶鍍層(ceng)下半部(bu)(bu)帶鍍層(ceng)的結晶器。

(3)加強對(dui)鍍鋅以前工序工藝以及設備(bei)的(de)管(guan)理(li)，盡量(liang)避(bi)免(mian)因設備(bei)出現的(de)劃傷情(qing)(qing)況。同(tong)時(shi)冷軋(ya)(ya)生產首先考慮減小(xiao)道次的(de)大(da)軋(ya)(ya)制力，從而減少因剪切(qie)過(guo)大(da)導(dao)致的(de)軋(ya)(ya)材破壞情(qing)(qing)況發生。

2.抬頭紋缺陷

因其有些像人額頭上的皺紋，故稱為抬頭紋。熱鍍鋅原板帶有橫向條紋缺陷及鋅液的流動性、連續退火過程中形成柯氏氣團等因素均易導致鍍鋅卷出現抬頭紋缺陷。

控制措施(shi)：

(1)適當(dang)提高(gao)鋅液溫度和帶鋼速度，或降低(di)鋅液中的(de)鋁(lv)含量以及(ji)增(zeng)加氣刀高(gao)度，以增(zeng)大(da)氣刀區鋅液的(de)流(liu)動性。

(2)增加(jia)彎(wan)曲輥的(de)壓入(ru)量，提高(gao)彎(wan)曲作用效果。增加(jia)屈(qu)服區(qu)域的(de)數量，減小屈(qu)服區(qu)域寬(kuan)度(du)，減輕(qing)抬頭紋。

(3)減小(xiao)拉(la)矯延伸率(lv)，即減少(shao)總塑(su)性(xing)變形量。

(4)合理(li)控制帶鋼退火溫度