熱鍍鋅廠家熱鍍鋅生產發展一直處于滯后狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先后停、轉產。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。綿竹熱鍍鋅熱鍍(du)(du)鋅(xin)帶鋼在(zai)我國市場一直是(shi)緊缺品(pin)種。從20世紀(ji)90年代中期以來，每年都要從國外(wai)進口80-100萬t左右。隨著國內(nei)經(jing)濟的(de)發(fa)展，尤其是(shi)汽車、家(jia)電及建筑業的(de)發(fa)展，對(dui)鍍(du)(du)鋅(xin)帶鋼的(de)需(xu)求量也大(da)大(da)增加(jia)。

鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)帶(dai)(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層特性(xing) 電(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層是(shi)不能形(xing)成(cheng)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)花(hua)的(de)(de)(de)，熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層則有鋅(xin)(xin)(xin)(xin)花(hua)，其形(xing)成(cheng)過程如下(xia)：當鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)帶(dai)(dai)從(cong)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍋出來(lai)后(hou)，經(jing)(jing)氣刀的(de)(de)(de)噴吹，大(da)(da)量鋅(xin)(xin)(xin)(xin)液被吹回鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鍋，這時帶(dai)(dai)鋼(gang)表面還有純鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層，呈液 態附在鋼(gang)板表面，在鋼(gang)板表面形(xing)成(cheng)大(da)(da)量結晶核，隨(sui)著鋼(gang)板上升(sheng)冷卻(que)(que)，使結晶核慢(man)慢(man)長成(cheng)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)花(hua)。冷卻(que)(que)速度越快鋅(xin)(xin)(xin)(xin)花(hua)越小，冷卻(que)(que)速度越慢(man)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)花(hua)越大(da)(da)。熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)帶(dai)(dai)鋼(gang)在我國市(shi)場一直是(shi)緊缺品(pin)種。從(cong)20世紀(ji)90年(nian)代中(zhong)期(qi)以(yi)來(lai)，每(mei)年(nian)都(dou)要從(cong)國外進口80-100萬t左(zuo)右。隨(sui)著國內經(jing)(jing)濟的(de)(de)(de)發展，尤其是(shi)汽車、家(jia)電(dian)及建筑(zhu)業的(de)(de)(de)發展，對鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)帶(dai)(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)需(xu)求量也大(da)(da)大(da)(da)增加。

實現了機械化生產(chan)，有利(li)于(yu)鋼(gang)筋排列(lie)間距均勻、混(hun)凝土(tu)保護層厚度(du)一致，提(ti)高(gao)了樓板(ban)的(de)(de)施(shi)(shi)工質量。裝配(pei)式鋼(gang)筋桁架樓承(cheng)板(ban)可顯著減少(shao)現場鋼(gang)筋綁(bang)扎工程量，加快施(shi)(shi)工進(jin)度(du)，增加施(shi)(shi)工保證，實現文明施(shi)(shi)工。裝配(pei)式模板(ban)和連(lian)接件拆(chai)裝方便，可多次重復(fu)利(li)用，節約鋼(gang)材(cai)，符合國(guo)家節能環保的(de)(de)要求(qiu)。鋼(gang)構(gou)自主研發(fa)的(de)(de)產(chan)品(pin)配(pei)套自動化生產(chan)設(she)備，大大提(ti)高(gao)了勞動生產(chan)率，有效降低了產(chan)品(pin)成(cheng)本，并(bing)編(bian)制(zhi)了產(chan)品(pin)生產(chan)企業標準、設(she)計手(shou)冊和節點構(gou)造圖集以(yi)(yi)及(ji)施(shi)(shi)工手(shou)冊。并(bing)經過多項(xiang)工程應(ying)用，各項(xiang)性能可以(yi)(yi)滿足現澆鋼(gang)筋混(hun)凝土(tu)樓板(ban)承(cheng)載力和變形的(de)(de)要求(qiu)。

首先，在(zai)鋼結構樓層板中要達到耐火1.5小時(shi)，總(zong)的來說(shuo)可以選擇開(kai)口(kou)(kou)(kou)板、縮(suo)口(kou)(kou)(kou)板、閉口(kou)(kou)(kou)板三(san)大類。規(gui)范(fan)上混凝土要高于開(kai)口(kou)(kou)(kou)板肋頂(ding)之(zhi)上80mm，并且板底(di)(di)需(xu)(xu)配置板底(di)(di)受力筋。還(huan)有一種就(jiu)是再開(kai)口(kou)(kou)(kou)板底(di)(di)部(bu)刷防(fang)火涂料，涂料厚度大于等(deng)于15,這樣的話，只(zhi)要達到構造(zao)要求高于肋頂(ding)5公分就(jiu)可以了。而縮(suo)口(kou)(kou)(kou)板和閉口(kou)(kou)(kou)板，只(zhi)需(xu)(xu)要總(zong)的樓板厚度大于等(deng)于110即可，但是縮(suo)口(kou)(kou)(kou)板雖(sui)然(ran)在(zai)防(fang)火方(fang)面比開(kai)口(kou)(kou)(kou)板要好。但是底(di)(di)部(bu)還(huan)是需(xu)(xu)要加板底(di)(di)受力筋，而閉口(kou)(kou)(kou)板則不需(xu)(xu)要。