重慶鍍鋅(xin)板(ban)按(an)生產(chan)及加工方法可(ke)分為以下(xia)幾類(lei)： 熱(re)浸鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)。將薄鋼(gang)(gang)板(ban)浸入熔解的(de)鋅(xin)槽中(zhong)，使其表面粘附(fu)一(yi)(yi)層鋅(xin)的(de)薄鋼(gang)(gang)板(ban)。目(mu)前(qian)主要采用(yong)連(lian)續(xu)鍍鋅(xin)工藝生產(chan)，即把成卷的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)連(lian)續(xu)浸在(zai)(zai)熔解有(you)鋅(xin)的(de)鍍槽中(zhong)制(zhi)成鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)； 合金化鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)。為克(ke)服單(dan)面未涂鋅(xin)的(de)缺點，又(you)有(you)一(yi)(yi)種在(zai)(zai)另面涂以薄層鋅(xin)的(de)鍍鋅(xin)板(ban)，即雙面差(cha)鍍鋅(xin)板(ban)；合金、復合鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)。它是用(yong)鋅(xin)和其他金屬如鉛、鋅(xin)制(zhi)成合金乃至(zhi)復合鍍成的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)。這種鋼(gang)(gang)板(ban)既具有(you)防銹性能，又(you)有(you)良好的(de)涂裝性能。

樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)鋼結構柱網間(jian)距一般5~9.0m×8~15m，次梁(liang)(liang)(liang)間(jian)距3m，而樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)下(xia)料(liao)(liao)(liao)長度為4.97~8.97m，運(yun)輸與安(an)裝(zhuang)均較(jiao)困(kun)難，尤其是帶(dai)由(you)圓(yuan)弧(hu)區垂直(zhi)吊(diao)裝(zhuang)樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)，由(you)上而下(xia)在次梁(liang)(liang)(liang)狹間(jian)穿套比較(jiao)困(kun)難，且(qie)打亂了次梁(liang)(liang)(liang)焊(han)(han)接正(zheng)常工序。控制下(xia)料(liao)(liao)(liao)長度為3～6m，則可避免垂直(zhi)運(yun)輸時在次梁(liang)(liang)(liang)間(jian)無(wu)法吊(diao)運(yun)的(de)問題。 樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)吊(diao)運(yun)時采用(yong)專(zhuan)用(yong)軟(ruan)(ruan)吊(diao)索(suo)。每次吊(diao)裝(zhuang)時應檢查軟(ruan)(ruan)吊(diao)索(suo)是否有撕(si)裂、割斷現象。樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)擱(ge)置在鋼梁(liang)(liang)(liang)上時應防(fang)止(zhi)探頭。鋪料(liao)(liao)(liao)時操作人員應系帶(dai)，并(bing)保證邊(bian)鋪設邊(bian)固定在周邊(bian)繩上。 焊(han)(han)接采用(yong)熔透點焊(han)(han)連接，施焊(han)(han)前應準備邊(bian)角(jiao)料(liao)(liao)(liao)引弧(hu)試(shi)焊(han)(han)，調整施焊(han)(han)電流.因(yin)樓(lou)承(cheng)板(ban)(ban)(ban)底部無(wu)水平(ping)模板(ban)(ban)(ban)及垂直(zhi)支撐，澆筑混凝土時布料(liao)(liao)(liao)不宜太集中，采用(yong)平(ping)板(ban)(ban)(ban)振搗(dao)器及時分(fen)攤(tan)振搗(dao)。

白鐵廠家熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別，就像山東彩涂卷）。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般較小為雙面50～60g／m2，較大可達600g／m2。城口白鐵電(dian)鍍鋅(xin)板的鍍鋅(xin)層可以很(hen)(hen)薄，較(jiao)小達15g／m2，但(dan)要求鍍層較(jiao)厚的話則生產線速度很(hen)(hen)慢，不適應現代化機組的工(gong)藝特點，一般(ban)(ban)較(jiao)大(da)(da)為lO0g／m2左右。正(zheng)因為如此，電(dian)鍍鋅(xin)板的生產受到(dao)很(hen)(hen)大(da)(da)的限(xian)制。工(gong)一般(ban)(ban)電(dian)鍍鋅(xin)比較(jiao)多，適用(yong)于小部件；熱(re)鍍鋅(xin)一般(ban)(ban)用(yong)于電(dian)力設(she)(she)(she)備和構(gou)件，適用(yong)于大(da)(da)的部件和設(she)(she)(she)備。當(dang)然(ran)他們的價格也相對(dui)便宜一些。建設(she)(she)(she)部已(yi)正(zheng)式(shi)下文，淘汰(tai)技(ji)術(shu)落后(hou)的冷鍍鋅(xin)管，不準用(yong)冷鍍鋅(xin)管作水、煤氣管。

重(zhong)慶鍍鋅(xin)板(ban)近二十年來鋼帶(dai)連續熱(re)鍍鋅(xin)技(ji)術(shu)、裝(zhuang)備(bei)以(yi)及(ji)(ji)相應(ying)的控制(zhi)手段均(jun)有(you)巨大的發展(zhan)(zhan)，使鍍鋅(xin)板(ban)得以(yi)滿足(zu)汽車(che)面板(ban)和家電用板(ban)的苛刻要(yao)求(qiu)，并(bing)從而以(yi)其比電鍍鋅(xin)合金鋼帶(dai)廉(lian)價(jia)、耐蝕性優異(yi)而大有(you)取代之(zhi)勢。熱(re)鍍鋅(xin)生(sheng)產技(ji)術(shu)與裝(zhuang)備(bei)開發技(ji)術(shu)及(ji)(ji)經驗，通過技(ji)術(shu)創新、優化設計、精(jing)密制(zhi)造以(yi)及(ji)(ji)國外技(ji)術(shu)合作，突破制(zhi)約我(wo)國高性能汽車(che)用熱(re)鍍鋅(xin)鋼板(ban)生(sheng)產技(ji)術(shu)與裝(zhuang)備(bei)發展(zhan)(zhan)瓶頸。

重慶鍍鋅(xin)卷主要有(you)：脫(tuo)落(luo)、劃傷(shang)、鈍化(hua)斑、鋅(xin)粒、厚邊、氣(qi)(qi)刀(dao)條痕、氣(qi)(qi)刀(dao)刮痕、露鋼(gang)、夾雜、機械損傷(shang)、鋼(gang)基(ji)性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸(cun)不合(he)、壓印、鋅(xin)層(ceng)厚度(du)不合(he)、輥印等(deng)。鋅(xin)層(ceng)脫(tuo)落(luo)的(de)(de)主要原因(yin)有(you)：表(biao)面氧化(hua)、有(you)硅化(hua)合(he)物、冷(leng)扎乳化(hua)液太臟、NOF段氧化(hua)氣(qi)(qi)氛(fen)及保護氣(qi)(qi)體露點(dian)太高、空燃(ran)比不合(he)理、氫氣(qi)(qi)流(liu)量偏低(di)(di)(di)(di)、爐子(zi)有(you)氧滲入，帶鋼(gang)入鍋(guo)溫度(du)偏低(di)(di)(di)(di)，RWP段爐壓偏低(di)(di)(di)(di)及爐門吸風、NOF段爐溫偏低(di)(di)(di)(di)，油脂蒸發不盡、鋅(xin)鍋(guo)鋁含量偏低(di)(di)(di)(di)、機組速度(du)太快、還原不充分、鋅(xin)液中(zhong)停留時間太短、鍍層(ceng)偏厚。白銹和黑(hei)斑產(chan)生的(de)(de)原因(yin)有(you)：黑(hei)斑是白銹進(jin)一步氧化(hua)形成的(de)(de)鍍鋅(xin)板(ban)的(de)(de)特(te)點(dian)與用(yong)途(tu)。鍍鋅(xin)卷板(ban)是以熱(re)軋鋼(gang)帶或冷(leng)軋鋼(gang)帶為基(ji)板(ban)，經過連續熱(re)浸(jin)鍍鋅(xin)工藝而生產(chan)出來的(de)(de)， 產(chan)品具有(you)耐腐(fu)蝕強、 表(biao)面質量好、有(you)利于深加工、經濟(ji)實用(yong)等(deng)特(te)點(dian)。

樓承板(ban)(ban)(ban)適應主(zhu)體鋼結(jie)(jie)構快速施工的(de)(de)(de)要求，能(neng)夠在(zai)短(duan)時間(jian)內提供堅定(ding)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業平臺，并可采(cai)用多個樓層鋪設壓型(xing)鋼板(ban)(ban)(ban)，分層澆筑混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)流水施工。在(zai)使用階段樓承板(ban)(ban)(ban)作(zuo)(zuo)為混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)樓板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)受拉鋼筋，也提高了(le)樓板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)，節省(sheng)了(le)鋼筋和混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)(de)用量。樓承板(ban)(ban)(ban)上面(mian)可以(yi)鋪設保溫，隔音，隔熱，隔振等材料。樓面(mian)性(xing)能(neng)充分發揮鋼的(de)(de)(de)良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)抗拉強度(du)和延性(xing)及混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)優(you)良(liang)(liang)的(de)(de)(de)抗壓強度(du)和較大(da)的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)。壓型(xing)板(ban)(ban)(ban)表面(mian)壓紋使樓承板(ban)(ban)(ban)與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)之(zhi)間(jian)產生(sheng)大(da)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)合(he)力(li)，使二者(zhe)形(xing)成整體，配以(yi)加勁肋，使樓承板(ban)(ban)(ban)系統具有(you)高強承載力(li)。在(zai)懸臂條件下，樓承板(ban)(ban)(ban)僅(jin)作(zuo)(zuo)為性(xing)模板(ban)(ban)(ban)。懸挑的(de)(de)(de)長(chang)度(du)可根據樓承板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)截面(mian)特性(xing)來定(ding)。為了(le)防止懸挑板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)開裂，需在(zai)支座處依(yi)結(jie)(jie)構工程師的(de)(de)(de)設計配上負筋。