樓承板(ban)(ban)(ban)鋼結構(gou)柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次(ci)梁間距3m，而(er)樓承板(ban)(ban)(ban)下料長(chang)度為(wei)(wei)4.97~8.97m，運(yun)(yun)輸與(yu)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)均(jun)較(jiao)困(kun)難，尤其是帶由圓弧區垂(chui)直(zhi)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)樓承板(ban)(ban)(ban)，由上(shang)(shang)而(er)下在次(ci)梁狹間穿套比(bi)較(jiao)困(kun)難，且打亂(luan)了次(ci)梁焊(han)接(jie)(jie)正常工序。控制下料長(chang)度為(wei)(wei)3～6m，則可避免垂(chui)直(zhi)運(yun)(yun)輸時(shi)在次(ci)梁間無法吊(diao)運(yun)(yun)的(de)問題。 樓承板(ban)(ban)(ban)吊(diao)運(yun)(yun)時(shi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)軟吊(diao)索。每次(ci)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)應(ying)檢查軟吊(diao)索是否有撕裂、割(ge)斷現(xian)象。樓承板(ban)(ban)(ban)擱置在鋼梁上(shang)(shang)時(shi)應(ying)防止探頭。鋪料時(shi)操(cao)作人員應(ying)系(xi)帶，并(bing)保(bao)證邊(bian)鋪設(she)邊(bian)固定在周邊(bian)繩(sheng)上(shang)(shang)。 焊(han)接(jie)(jie)采(cai)用(yong)(yong)(yong)熔透點焊(han)連接(jie)(jie)，施焊(han)前應(ying)準備邊(bian)角料引弧試焊(han)，調(diao)整施焊(han)電(dian)流.因樓承板(ban)(ban)(ban)底(di)部無水平模板(ban)(ban)(ban)及垂(chui)直(zhi)支(zhi)撐，澆筑(zhu)混凝土(tu)時(shi)布料不宜太集中，采(cai)用(yong)(yong)(yong)平板(ban)(ban)(ban)振搗器及時(shi)分攤振搗。

酒鋼電鍍鋅批發鋼筋桁架樓承板完成了機械化出產，有利于鋼筋擺放距離均勻、混凝土保護層厚度共同，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可明顯削減現場鋼筋綁扎工程量，加速施工進度，添加施工確保，完成文明施工。電鍍鋅批發裝配(pei)式模板(ban)和(he)連(lian)接件(jian)拆裝便利，可屢次重復使(shi)用(yong)(yong)，節省鋼材，契合國家(jia)節能(neng)環保(bao)的要求。鋼構自主研制的產品配(pei)套自動(dong)化出產設備，大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了勞動(dong)出產率，有用(yong)(yong)降低了產品成本(ben)，并(bing)(bing)編(bian)制了產品出產企業規范、規劃手冊(ce)(ce)和(he)節點構造(zao)圖集以及施工(gong)手冊(ce)(ce)。該(gai)產品經過浙江大(da)(da)學土木工(gong)程測試中心(xin)檢測，并(bing)(bing)經過多項工(gong)程使(shi)用(yong)(yong)，各項功能(neng)可以滿意(yi)現澆(jiao)鋼筋混凝土樓板(ban)承載力和(he)變形的要求。

重慶(qing)鍍(du)(du)鋅(xin)卷主要(yao)有(you)(you)：脫(tuo)落(luo)、劃(hua)傷、鈍化(hua)斑(ban)、鋅(xin)粒、厚邊(bian)、氣(qi)刀(dao)條(tiao)痕、氣(qi)刀(dao)刮痕、露鋼(gang)(gang)、夾雜、機械(xie)損傷、鋼(gang)(gang)基(ji)性能(neng)不(bu)良、浪邊(bian)、瓢曲、尺寸不(bu)合(he)(he)、壓印(yin)、鋅(xin)層厚度不(bu)合(he)(he)、輥印(yin)等(deng)。鋅(xin)層脫(tuo)落(luo)的(de)主要(yao)原因(yin)有(you)(you)：表面(mian)氧(yang)化(hua)、有(you)(you)硅化(hua)合(he)(he)物、冷扎乳(ru)化(hua)液太(tai)(tai)(tai)臟、NOF段氧(yang)化(hua)氣(qi)氛及保護氣(qi)體露點太(tai)(tai)(tai)高、空燃比不(bu)合(he)(he)理、氫氣(qi)流量(liang)偏低、爐子有(you)(you)氧(yang)滲入(ru)，帶鋼(gang)(gang)入(ru)鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不(bu)盡、鋅(xin)鍋鋁含量(liang)偏低、機組(zu)速度太(tai)(tai)(tai)快、還原不(bu)充分(fen)、鋅(xin)液中停留時(shi)間太(tai)(tai)(tai)短(duan)、鍍(du)(du)層偏厚。白銹(xiu)和黑斑(ban)產生(sheng)的(de)原因(yin)有(you)(you)：黑斑(ban)是白銹(xiu)進一步氧(yang)化(hua)形(xing)成的(de)鍍(du)(du)鋅(xin)板(ban)的(de)特點與(yu)用途。鍍(du)(du)鋅(xin)卷板(ban)是以熱(re)軋鋼(gang)(gang)帶或冷軋鋼(gang)(gang)帶為基(ji)板(ban)，經過連續熱(re)浸鍍(du)(du)鋅(xin)工藝而生(sheng)產出來的(de)， 產品具(ju)有(you)(you)耐腐(fu)蝕強、 表面(mian)質量(liang)好、有(you)(you)利于深(shen)加工、經濟實(shi)用等(deng)特點。

熱鍍(du)鋅(xin)(xin)生產發(fa)展一直處于滯后狀(zhuang)態(tai)。20世(shi)紀(ji)(ji)(ji)50年(nian)(nian)代(dai)到60年(nian)(nian)代(dai)陸續建(jian)成了13條(tiao)單(dan)張鋼板熔劑法熱鍍(du)鋅(xin)(xin)機組，能力為10萬(wan)t/a，但因產量(liang)低、成本高、質量(liang)差(cha)(cha)、污染環境、經濟效益(yi)差(cha)(cha)等缺陷已先(xian)后停、轉產。從20世(shi)紀(ji)(ji)(ji)70年(nian)(nian)代(dai)末(mo)，我(wo)國(guo)才開始建(jian)造大(da)型寬帶(dai)熱鍍(du)鋅(xin)(xin)機組。熱鍍(du)鋅(xin)(xin)帶(dai)鋼在(zai)我(wo)國(guo)市場一直是緊缺品種。從20世(shi)紀(ji)(ji)(ji)90年(nian)(nian)代(dai)中(zhong)期(qi)以來，每年(nian)(nian)都要從國(guo)外進(jin)口(kou)80-100萬(wan)t左(zuo)右。隨著(zhu)國(guo)內經濟的發(fa)展，尤(you)其是汽車、家電(dian)及建(jian)筑業的發(fa)展，對鍍(du)鋅(xin)(xin)帶(dai)鋼的需(xu)求量(liang)也大(da)大(da)增(zeng)加。