新疆鍍鋅管重慶樓承板的鍍鋅量沒有一個具體的標準，制作壓型鋼板的冷軋鋼卷須連續熱浸鍍鋅（或鍍鋁鋅），鍍（鋁）鋅量視設計要求而定。鍍鋅管價格樓承板用(yong)壓(ya)型鋼(gang)板宜選擇熱浸(jin)鍍鋅(xin)鋼(gang)板。不允(yun)許使(shi)用(yong)電鍍鋅(xin)鋼(gang)板，電鍍鋅(xin)鋼(gang)板僅在基材(cai)表面形成保護層，防(fang)腐能(neng)力(li)有限。目前(qian)市場上有鍍鋅(xin)鋼(gang)板（鍍層含鋁(lv)(lv)5%或55%），在酸性(xing)環(huan)境下的(de)防(fang)腐效果由于熱浸(jin)鍍鋅(xin)鋼(gang)板，但在混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的(de)堿(jian)性(xing)條件下，鍍鋁(lv)(lv)鋅(xin)的(de)防(fang)腐蝕性(xing)能(neng)低(di)于熱浸(jin)鍍鋅(xin)鋼(gang)板，且鋁(lv)(lv)會和混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)發生反(fan)應，并降低(di)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)與(yu)鋼(gang)板的(de)粘結性(xing)能(neng)。因此參考(kao)國(guo)外規范，及國(guo)內(nei)外工(gong)程，行家壓(ya)型鋼(gang)板不建議使(shi)用(yong)鍍鋁(lv)(lv)鋅(xin)鋼(gang)板。

鍍(du)(du)鋅卷分熱(re)鍍(du)(du)鋅和(he)電鍍(du)(du)鋅兩種，熱(re)鍍(du)(du)鋅鍍(du)(du)鋅層(ceng)厚，具有鍍(du)(du)層(ceng)均勻，附著力(li)強，使用壽(shou)命長等優(you)(you)點。電鍍(du)(du)鋅成(cheng)本(ben)低，表面不是很(hen)光滑，其本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)比熱(re)鍍(du)(du)鋅管相差很(hen)多(duo)(duo)。提(ti)起鍍(du)(du)鋅管，可(ke)能沒接觸過建(jian)(jian)材的(de)(de)(de)朋(peng)友并不了解(jie)。從1935年建(jian)(jian)立一條連續(xu)涂層(ceng)鋼板(ban)(ban)線開始，彩涂板(ban)(ban)得到了廣泛應用，目前彩涂板(ban)(ban)的(de)(de)(de)品種繁(fan)多(duo)(duo)，大約超過600種，彩涂板(ban)(ban)兼有機聚(ju)合(he)物(wu)與鋼板(ban)(ban)兩者的(de)(de)(de)優(you)(you)點，既(ji)有有機聚(ju)合(he)物(wu)的(de)(de)(de)良好著色性(xing)(xing)(xing)、成(cheng)型性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)、裝飾性(xing)(xing)(xing)、又有鋼板(ban)(ban)的(de)(de)(de)高強度和(he)易加工性(xing)(xing)(xing)，能很(hen)容易地進行(xing)沖壓裁剪、彎(wan)曲、深沖等加工。

熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅生(sheng)產(chan)發展(zhan)一直(zhi)處于滯后(hou)狀態。20世紀(ji)50年(nian)(nian)代(dai)(dai)到60年(nian)(nian)代(dai)(dai)陸(lu)續建(jian)(jian)成(cheng)了13條單(dan)張鋼板熔劑法熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅機組，能力為10萬t/a，但因產(chan)量(liang)低、成(cheng)本高、質量(liang)差(cha)、污染環(huan)境(jing)、經濟效益差(cha)等缺(que)陷已(yi)先后(hou)停、轉產(chan)。從20世紀(ji)70年(nian)(nian)代(dai)(dai)末，我國才開始建(jian)(jian)造(zao)大(da)(da)型寬(kuan)帶(dai)(dai)熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅機組。熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅帶(dai)(dai)鋼在我國市場一直(zhi)是緊缺(que)品種。從20世紀(ji)90年(nian)(nian)代(dai)(dai)中期以來，每(mei)年(nian)(nian)都(dou)要從國外進口80-100萬t左(zuo)右。隨著國內經濟的(de)發展(zhan)，尤(you)其(qi)是汽車、家電及建(jian)(jian)筑(zhu)業的(de)發展(zhan)，對(dui)鍍(du)(du)鋅帶(dai)(dai)鋼的(de)需求量(liang)也大(da)(da)大(da)(da)增加。

重慶鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)卷(juan)主要有(you)(you)：脫落(luo)、劃傷(shang)、鈍化斑、鋅(xin)(xin)粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(ji)械損(sun)傷(shang)、鋼基(ji)性能不(bu)良(liang)、浪(lang)邊、瓢曲、尺寸不(bu)合(he)、壓印(yin)、鋅(xin)(xin)層厚度(du)不(bu)合(he)、輥印(yin)等。鋅(xin)(xin)層脫落(luo)的(de)(de)主要原因有(you)(you)：表(biao)面氧化、有(you)(you)硅(gui)化合(he)物、冷扎乳化液太(tai)臟、NOF段氧化氣氛及保(bao)護氣體露點(dian)太(tai)高、空燃比不(bu)合(he)理(li)、氫氣流量偏(pian)低、爐(lu)(lu)子有(you)(you)氧滲入(ru)，帶鋼入(ru)鍋溫度(du)偏(pian)低，RWP段爐(lu)(lu)壓偏(pian)低及爐(lu)(lu)門吸風(feng)、NOF段爐(lu)(lu)溫偏(pian)低，油脂蒸發不(bu)盡、鋅(xin)(xin)鍋鋁含量偏(pian)低、機(ji)組速度(du)太(tai)快、還原不(bu)充分(fen)、鋅(xin)(xin)液中停留(liu)時間太(tai)短(duan)、鍍(du)(du)層偏(pian)厚。白銹(xiu)和黑斑產(chan)生(sheng)的(de)(de)原因有(you)(you)：黑斑是(shi)(shi)白銹(xiu)進一步氧化形成的(de)(de)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)板(ban)的(de)(de)特(te)點(dian)與用途。鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)卷(juan)板(ban)是(shi)(shi)以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基(ji)板(ban)，經過連續熱浸鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)工藝而生(sheng)產(chan)出來的(de)(de)， 產(chan)品(pin)具有(you)(you)耐腐蝕強、 表(biao)面質量好、有(you)(you)利于深加(jia)工、經濟實用等特(te)點(dian)。

樓(lou)承(cheng)板鋼(gang)結構柱網間(jian)距一般5~9.0m×8~15m，次梁間(jian)距3m，而(er)樓(lou)承(cheng)板下(xia)料(liao)長(chang)度為(wei)4.97~8.97m，運(yun)輸與安裝均較困難，尤其是(shi)帶由圓(yuan)弧區(qu)垂(chui)直吊(diao)(diao)裝樓(lou)承(cheng)板，由上而(er)下(xia)在(zai)次梁狹間(jian)穿套比較困難，且打亂了次梁焊(han)接(jie)正常工序。控制下(xia)料(liao)長(chang)度為(wei)3～6m，則(ze)可避(bi)免垂(chui)直運(yun)輸時(shi)在(zai)次梁間(jian)無法吊(diao)(diao)運(yun)的問題。 樓(lou)承(cheng)板吊(diao)(diao)運(yun)時(shi)采用(yong)專用(yong)軟(ruan)吊(diao)(diao)索。每(mei)次吊(diao)(diao)裝時(shi)應(ying)檢查軟(ruan)吊(diao)(diao)索是(shi)否有撕(si)裂、割(ge)斷現象。樓(lou)承(cheng)板擱置(zhi)在(zai)鋼(gang)梁上時(shi)應(ying)防(fang)止探(tan)頭。鋪(pu)料(liao)時(shi)操作人員應(ying)系帶，并保證邊鋪(pu)設邊固定在(zai)周邊繩上。 焊(han)接(jie)采用(yong)熔透點焊(han)連接(jie)，施(shi)焊(han)前(qian)應(ying)準備邊角(jiao)料(liao)引弧試焊(han)，調整施(shi)焊(han)電流.因樓(lou)承(cheng)板底部無水平(ping)模(mo)板及垂(chui)直支撐，澆筑混凝(ning)土(tu)時(shi)布料(liao)不宜太(tai)集中，采用(yong)平(ping)板振搗(dao)器及時(shi)分攤(tan)振搗(dao)。